国内大部分原料场生产管理、生产组织停留在人工抄录、对讲机沟通水平,缺少必要的信息化管理手段,缺乏实时的智能调度管理系统,容易造成管理层与执行层信息延误、调度不及时,对原料供应、质量、成本都造成了很大影响。我公司研发的原料场智能调度管理系统从设备状态监测、料场智能化管理和作业智能调度三个方向实现对原料场全流程的、精细化的产品信息管理。提高原料场生产过程的智能化和信息化水平,降低现场作业人员的劳动强度,节约人工成本;同时实现与控制和管理的上下游工序第三方系统数据交互。
咨询依靠激光盘煤系统、料场进出皮带秤系统以及过磅系统
斗轮定位系统准确反映企业原料场的当前库存量,为企业的采购、生产、销售等提供可靠的依据
作为企业信息化管理的基础系统,为其它各系统提供基础数据
采用编码电缆、编码器等采集料场三维坐标数据,根据积分原理计算出料场各区体积,实现精确的料场盘点
通过工业以 太网将各料场的数据传至服务器,实现统一展示, 统一管理,自动盘存
对堆取料机自身状态属性,如走行状态等一切通过各种方式能获取的状态数据进行采集显示
结合走行位置、旋转角度、俯仰角度对斗轮当前实时位置进行监控
进场调度:根据进料种类和重量系统推荐好的堆料区域,并给出正常作业时堆取料机位置范围和作业角度范围
出场调度:根据出料种类和重量系统推荐好的取料区域,并给出正常作业时堆取料机位置范围和作业角度范围
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